粉末涂装是一种用粉末材料涂覆在基材表面，并将其加热到一个流体状态，然后固化覆盖在基材表面，形成保护或装饰涂层的方法。粉末涂料与传统的液体涂料比有许多优点，比如更好的环保性能、一次涂装即可获得较厚的涂层、风格多样等。
粉末涂料涂装在某些方面还比较复杂，需要根据不同需求选择相应合适的产品和涂装工艺。那么如何做好粉末涂装呢？
1首先确定需要涂装的底材类型。粉末涂料分为热塑型和热固性2种，需要根据不同的底材选择合适的粉末涂料，以达到最佳的涂装效果。而塑粉是属于热固性粉末涂料。
2在涂装开始前，拆卸所有的螺纹或者润滑接口，以及一切不需要涂装的部件。这听起来很简单，但是很多人却忘记了这个步骤。粉末涂料会附着在所有的东西上，包括螺丝、螺母、轴承等不需要涂装的部位。
3彻底清洁金属表面。使用抛丸或喷砂处理硬质合金，去除表面的污垢、锈迹。用化学溶剂清洗表面的油脂、涂层，并可以进行抛光打磨。如果需要，铝、镁和其他软金属合金可以用溶剂清洗，钢丝刷打磨。
4将粉末涂料涂装在底材表面。通过使用喷枪或压缩空气喷雾器，使带电的粉末涂料吸附于接地的底材表面，喷枪的价格根据供应商，建议最低100美元。在实验中，可以将粉末直接喷涂在金属板表面。
5选择适当的温度固化附着在底材上的粉末涂料。烘箱可以用于固化，一般可应用于尺寸比较小的金属底材，大型底材也可采用红外或其他无焰热源固化方式。通常情况下，物体被加热到180～200℃，保温时间15～20min，再冷却。不同类型的粉末涂料烘烤温度和保温时间稍有差异。